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大型平移炉门台车炉
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深井式气体氮化炉
大型井式气体渗碳炉
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全纤维台车式电阻炉
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产品系列
一、用途:
全纤维井式深井电阻炉主要适用大、中型金属机件和长轴材料的、淬火、正火、退火、等热处理加热用。
温度:950℃、1200℃
二、结构简介:
电炉装载量大、生产率高,特别适用于长轴的热处理加热用。
炉体:整体呈圆柱状,采用型钢及钢板焊接成框架结构。炉壳由型钢及钢板焊接而成。
炉衬:炉衬为炉膛保温部分,采用全纤维结构,选用目前国内全新型标准型陶瓷纤维毯作为炉膛的隔热保温材料,该纤维毯是一种人造无机金属纤维材料,20世纪美国首先在加热炉上使用,由于其**的性能,各先进国家纷纷研制使用,我国在90年代得到较多的推广应用,在技术上已完全成熟可靠。近年来我公司加大了这方面的技术开发,已为众多用户生产制造了多种系列的近百台全纤维工业电炉,其中有电炉、气炉、油炉等,制作时使用专用设备按炉膛尺寸制作成折叠块,并在加工过程留有一定的压缩量,以保证折叠块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀,使折叠块之间互挤成无间隙的整体,达到完好蓄热效果,并且锚固件设置于炉体冷面,提高了纤维的耐高温强度。
耐火纤维炉衬材料容重小,耐火度≥1400℃,受热收缩不会膨胀,并且有导热系数小(纤维0.13Kcal/mh℃\而0.6轻质砖为0.3Kcal/mh℃)、蓄热少(全纤维炉墙为1726KJ/m,而耐火砖炉墙为453633KJ/m)的优越性能,实践证明这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉上的使用具有较多的优点:体重轻、蓄热损失小、散热损失小、节能效果好、使用寿命长、炉体密封性能好、检修方便等优点。采用全纤维炉膛结构是目前炉业产品的流行趋势,产品经广大用户的广泛使用,节能效果明显,使用寿命较长,维护方便,深受用户的喜爱,是用户的**产品。
炉底保温层采用硅藻土保温砖、标准耐火粘土砖组成保温层,承重部分采用重质高铝砖。
炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封。
电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。
三、控制系统:
本炉炉温控制系统采用TCW-32A型智能温控调节仪配套可控硅来实现炉膛内的升温和炉温控制,本系统具有先进的智能PID控制算法,具有**的自整定、自适应功能,智能温控仪为双四位液晶数码管显示,控温和炉温同时显示,并能够自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有超温声光报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制可控硅触发无触点输出模块,控温精确稳定。